style="width:0.82002in;height:0.61336in" /> ………………………… (1) 本文是学习GB-T 26699-2022 考试用圆珠笔. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了考试用圆珠笔的分类、要求、试验仪器、材料和条件、试验方法、检验规则和标志、包
装、运输、贮存。
本文件适用于考试用圆珠笔和笔芯。
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件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 12654 书写用纸
GB 21027 学生用品的安全通用要求
QB/T 2309 橡皮擦
本文件没有需要界定的术语和定义。
4.1
考试用圆珠笔按墨水不同分为中性墨水圆珠笔和水性墨水圆珠笔，笔芯亦按此分类。
4.2
考试用圆珠笔按有无出芯结构分为固定式和活动式。水性墨水圆珠笔和笔芯按其储水结构分为
储水芯式和直液式。
5.1 考试用圆珠笔和笔芯的墨水应为颜料型黑色墨水，墨水中颗粒粒径(Ds)
不小于30 nm。
5.2 考试用圆珠笔和笔芯的球珠直径(D) 应为：0.40 mm\<D≤0.80 mm。
5.3 考试用圆珠笔和笔芯的使用性能、理化性能应符合表1的规定。
GB/T 26699—2022
表 1
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100 mm内出墨正常 |
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100 mm内出墨正常 |
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90 d] |
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5.4 考试用圆珠笔的其他性能应符合表2的规定。
表 2
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5.5 考试用圆珠笔和笔芯外观应符合下列要求：
a) 表面光洁，无擦伤、裂纹等缺陷；
b) 整笔无明显歪斜；
GB/T 26699—2022
c) 零部件装配平服、牢固；
d) 标志字迹清晰。
5.6
14周岁及以下学生使用的考试用圆珠笔或笔芯中的墨水以及笔杆(包括笔套)上的涂层中可迁移
元素含量、可触及塑料件的邻苯二甲酸酯含量以及笔套安全应符合GB 21027
的规定。
6.1.2 书写角度：将试笔以60°+或70°
的角度划线，选择线迹最连贯的角度；球珠直径0.5 mm 的笔 头推荐采用70°-。
6.1.3 划线速度：(4.5±0.5)m/min。
6.1.4 书写格式：中性墨水圆珠笔间距为1 mm～5mm 的连续螺旋线(周长100 mm),
球珠直径 0.5mm 的笔头推荐采用划线间距1 mm。 水性墨水圆珠笔间距为2
mm～5mm 的连续螺旋线(周长
符合GB/T 12654 的书写纸，定量规格为70.0 g/m² 或80.0 g/m², 推荐采用70.0
g/m² 书写纸。
如无特殊的规定，试验应选择下列环境条件之一进行：
a) 环境温度：(23±2)℃,相对湿度：(50±5)%;
b) 环境温度：(27±2)℃,相对湿度：(65±5)%。
分辨力不低于0.1 nm 激光粒度分析仪。
7.1.2.1 在2001x～250lx
光照度下，在书写纸上划写线迹，采用目视方法检查墨水颜色。
7.1.2.2
将试笔储墨管内靠近笔头端1/3长度的墨水取出，按1:1000的质量比加去离子水稀释，将
稀释后的墨水放入激光粒度分析仪，开启激光粒度分析仪，测量墨水中颗粒粒径(Dso),
检查是否符合 5.1的要求。
分辨力不低于0.001 mm 投影仪。
GB/T 26699—2022
在投影仪上采用三点测圆法测量球珠直径，检查是否符合5.2的要求。
7.3.2.1 取10支考试用圆珠笔或笔芯作为试笔。
7.3.2.2 将60g
专用砝码套在笔杆下端，使试笔与书写纸纸面形成65°~70°角，以60 mm/s～80
mm/s
的划线速度手划直线100 mm, 检查试笔是否出墨正常。
7.4.1 调整划圆书写机满足6.1的条件；书写纸符合6.2的要求。
7.4.2
将经7.3试验的试笔装夹在划圆书写机上，启动划圆书写机连续划线至表1规定的长度，检查开
始段至结束段线迹是否有明显断线、变淡现象。
7.4.3 将已划线的书写纸用于7.5、7.7～7.9和7.14～7.18的试验。
7.5.1 取经7.4试验的书写纸，除去开始段和结束段，裁取约50 mm
长的书写纸作为试样纸。
7.5.2 将试样纸在试验环境条件下放置24 h,检查试样纸背面是否有墨迹。
7.6.1.1 秒表。
7.6.1.2 500 g专用砝码，底面直径为50 mm。
7.3.2.2 的方法手划直线，开启秒表计时至5
s,在线迹上覆盖相同性质的书写纸，用专用砝码压
在覆盖纸纸面上，重新计时，1 min 后分开两纸，检查覆盖纸是否有墨迹。
7.7.1.1 复印设备(复印机或传真机
7.7.1.2 复印纸。
按7.5.1制备试样纸。将试样纸放入复印设备，启动复印设备，检查复印纸上的线迹是否可见。
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7.8.1.1 蒸馏水或去离子水。
7.8.1.2 200 mL 烧杯。
按7.5. 1制备试样纸。将试样纸在试验环境条件下放置2 h,
放入烧杯，浸没于蒸馏水或去离子水
中24 h,取出后自然干燥，检查试样纸上的线迹是否可见。
紫外线灯箱(灯箱内径为220 mm～230 mm, 紫外线灯：功率30 W, 波长2.537×10²
nm, 灯管长
按7.5. 1制备试样纸。将试样纸置于距紫外线灯管100 mm 处照射72 h
后取出，检查试样纸上的
线迹是否可见。
7.10.1 取10支制造后未使用的考试圆珠笔或笔芯作为试笔。
7.10.2
试笔按7.3.2.2方法划线出墨正常后，在试验环境条件下水平放置72h,在书写纸上手划一条直
线，检查试笔是否出墨正常。
7.11.1 试验仪器
7.11.1.1 分辨力不低于0.01 g 的电子天平。
7.11.1.2 测力传感器分辨力不低于0.001 N
的书写润滑度检测仪。
7.11.2 试验步骤
7.11.2.1 取5支试笔，逐支放在电子天平上称量。
7.11.2.2
将试笔装在书写润滑度检测仪笔筒上，按第6章设置书写载荷和划线速度，书写角度为90°,
划线直径为100 mm。
7.11.2.3
启动书写润滑度检测仪，测得该试笔的摩擦力，按式(1)计算摩擦因数。
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式中：
μ 摩擦因数；
F— 摩擦力，单位为牛[顿](N);
N—— 书写载荷和试笔的重力，单位为牛[顿](N)。
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7.11.2.4 每支试笔重复测试10次，取平均值。
7.11.2.5
计算5支试笔检测结果的平均值。计算结果精确到小数点后2位。
7.12.1 试验仪器
7.12.1.1 恒温干燥箱。
7.12.1.2 恒温恒湿箱。
7.12.2 试验步骤
7.12.2.1 样品
取10支制造后未使用的考试用圆珠笔或笔芯作为试笔。
7.12.2.2 A 法
步骤如下：
a) 试笔水平放置在温度为(50±2)℃的恒温干燥箱中10 d 后取出；
b)
试笔冷却后，按7.3和7.4进行试验，检查试笔是否出墨正常，线迹有无明显断线、变淡现象。
7.12.2.3 B 法
步骤如下：
a) 试笔水平放置在温度为(40±2)℃、相对湿度为(55±5)%的恒温恒湿箱中90 d
后取出；
b)
试笔冷却后，按7.3和7.4进行试验，检查试笔是否出墨正常，线迹有无明显断线、变淡现象。
本方法为仲裁试验方法。
7.13.1 试验仪器
7.13.1.1 划圆书写机。
7.13.1.2 减压仪。
7.13.2 试验步骤
7.13.2.1
调整划圆书写机满足6.1的条件；书写纸符合6.2的要求。
7.13.2.2
将试笔在划圆书写机上划线至书写性能中划线长度的1/2。
7.13.2.3 将减压仪减压速度调至— 12 kPa/min～— 10
kPa/min。
7.13.2.4
将试笔拔去笔套，笔头朝下垂直插入笔架，放置减压仪真空罩内，开启减压仪，当真空表示值
达到-25 kPa 后，保持10 min,检查试笔是否滴漏墨水。
7.14.1 试验材料
符合QB/T 2309要求的橡胶橡皮擦。
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7.14.2 试验步骤
按7.5.1制备试样纸。将试样纸在试验环境条件下放置10
min,在线迹上用橡胶橡皮擦按一般方
式擦拭，用力轻重以纸面无明显损伤为度，检查试样纸上的线迹是否可见。
7.15.1 器具与材料
7.15.1.1 乙醇。
7.15.1.2 蒸馏水或去离子水。
7.15.1.3 200 mL烧杯。
7.15.2 试验步骤
按7.5.1制备试样纸。配制体积分数为50%的乙醇水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1
h
后，放入烧杯浸没于乙醇溶液中；10 min
后取出，自然干燥，检查试样纸上的线迹是否可见。
7.16.1 器具与材料
7.16.1.1 盐酸。
7.16.1.2 蒸馏水或去离子水。
7.16.1.3 200 mL烧杯。
7.16.2 试验步骤
按7.5.1制备试样纸。配制质量分数为10%的盐酸水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1
h 后，放入烧杯浸没于盐酸溶液中；24 h 后取出，浸没于蒸馏水或去离子水中10
min,取出后自然干燥，检
查试样纸上的线迹是否可见。
7.17.1 器具与材料
7.17.1.1 氨水。
7.17.1.2 蒸馏水或去离子水。
7.17.1.3 200 mL烧杯。
7.17.2 试验步骤
按7.5.1制备试样纸。配制质量分数为10%的氨水水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下1
h 后，放入烧杯浸没于氨水溶液中；24 h 后取出，浸没于蒸馏水或去离子水中10
min,取出后自然干燥，检
查试样纸上的线迹是否可见。
7.18.1 器具与材料
7.18.1.1 氯胺T。
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7.18.1.2 蒸馏水或去离子水。
7.18.1.3 200 mL 烧杯。
7.18.2 试验步骤
按7.5.1制备试样纸。用时即配质量分数为3%的氯胺T
水溶液，将试样纸放置在试验环境条件下 1h 后，放入烧杯浸没于新配制的氯胺T
溶液中；5 min 后取出，浸没于蒸馏水或去离子水中10 min,取
出后自然干燥，检查试样纸上的线迹是否可见。
7.19.1 掀动或旋转试笔出芯结构，检查使用、复位状态转换是否灵活。
7.19.2
使能正常书写的试笔处于复位状态，然后使笔杆与书写纸纸面垂直，笔杆头部在纸面上划线，
检查纸上有无线迹来判定球珠是否外露。
7.20 笔杆头部孔径与笔头外径差值试验
7.20.1 试验器具
7.20.1.1 分辨力不低于0.02 mm 的游标卡尺。
7.20.1.2 塞规(直径按笔头直径选取，公差：±0.02
mm)。
7.20.2 试验步骤
7.20.2.1
用游标卡尺测量与笔杆头部孔径配合的笔头或连接件最大值d。
7.20.2.2 选取直径为(d+0.20
的塞规，检查塞规能否塞入笔杆头部的孔中。
7.21.1 试验器具
厚度为30 mm 的杉木板。
7.21.2 试验步骤
7.21.2.1 在地上放置30 mm 厚的杉木板。
7.21.2.2
掀动式和旋转式试笔应处于复位状态；有笔套的试笔应套上笔套。使试笔轴线与板面保持平
行，从离地面1 m 高度处向板面自由落下一次。
7.21.2.3
检查试笔是否出墨正常，零部件有无开裂、变形、脱落现象。
7.22.1 试验器具
7.22.1.1 恒温水浴锅。
7.22.1.2 分辨力不低于1℃的温度计。
7.22.1.3 500 mL烧杯。
7.22.1.4 500 mL 量筒。
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7.22.2 试剂
7.22.2.1 盐酸。
7.22.2.2 乙醇。
7.22.3 试验步骤
7.22.3.1
将盐酸与蒸馏水或去离子水按1:2的体积比充分混和作为试验溶液。
7.22.3.2 用量筒取上述试验溶液250 mL, 盛于500 mL
的烧杯内，然后将烧杯置于恒温水浴锅中，用
温度计测量试验溶液温度，当试验溶液温度达到(25±2)℃时，保持恒温。
7.22.3.3
用医用脱脂药棉蘸乙醇擦拭试样，除去表面油脂，并自然干燥。
7.22.3.4 将试样全部浸入试验溶液中，并保持3 min。
7.22.3.5
从试验溶液中取出试样，洗净，检查试样是否露出基体(不含商标、线脚、切口处)。
在2001x～2501x 光照度下目视检查。
7.24 可迁移元素含量、邻苯二甲酸酯含量和笔套安全试验
按 GB 21027 的规定进行。
考试用圆珠笔和笔芯的检验分型式检验和出厂检验。
8.2.1 一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，应每12个月进行一次型式检验；
d) 停产3个月或3个月以上，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
8.2.2
型式检验时，应从产品中随机抽取80支样品作为样本，其中40支样品作为检验样本，另外40支
作为备样。按第5章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算。各检验项目中，球珠直径、初写
性能、书写性能、耐水性、抗漏性、耐光性、耐擦性、耐乙醇性、耐盐酸性、耐氨水性、耐漂白性、出芯机构灵
活性和笔套安全的合格率为100%,其他项目的合格率为90%。墨水颜色和类型、可迁移元素含量、邻
苯二甲酸酯含量应检验合格。如出现不合格项目，应取备样复检一次，并以复检结果为准。
出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后
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确定。
出厂检验按 GB/T 2828.1
的规定执行。出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、
检验水平(IL)、接收质量限(AQL) 按表3的规定。
表 3
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批质量的判定根据GB/T 2828.1按单项不合格品百分数表示。只有当产品同时达到
A 类 、B 类规
定的接收质量限时，该检验批方可判为合格。出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和
返工。整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批
仍不合格，则判该批产品不合格。
出厂检验合格批产品应附有产品合格证或合格标志后方可出厂。
9.1.1 每支考试用圆珠笔应有如下标志：
a) 生产企业名称或其简称或注册商标；
b) 产品型号；
c) 球珠直径；
d) "考试用笔"或"考试用"标志。
9.1.2 每支考试用圆珠笔笔芯应有如下标志：
a) 生产企业名称或其简称或注册商标；
b) 生产日期(年、月)。
9.1.3
考试用圆珠笔和笔芯销售包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标
准编号、生产日期(年、月)、保质期、支数等标志。
9.1.4
运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准编号、质量、体积、内
装产品数量、出厂日期等标志。
9.1.5 各种标志应明显清晰。运输包装上的图示标志应符合 GB/T 191
的规定。
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9.2.1 销售包装内应附有产品合格证或合格标志。
9.2.2 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。
9.3.1 产品经运输包装后，可使用常用交通工具运输。
9.3.2 产品在运输过程中，严禁日晒雨淋并防止与有机气体接触。
9.4.1
考试用圆珠笔和笔芯应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度0℃~40
℃,相对湿度不大 于 8 0 % 。
9.4.2 保质期由生产企业自行确定。
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